卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)說明

 卷板機(jī)電氣控制系統(tǒng)說明

1-1：電器參數(shù)

總電源                       50-60HZ    380V 3PH  (220V---690V定制)

控制電源                      ~220VAC/200VAC/-24VDC

可編程控制器（基礎(chǔ)配置）        OMRON  (日本歐姆龍)  CP1HXA系列高功能主機(jī)

觸摸嵌入式一體化工控機(jī)界面屏（基礎(chǔ)配置）    MCGS  (昆侖通態(tài)) TPC系列高清屏

主要低壓電氣元件:   西門子   SIEMENS  (斷路器3VT; 接觸器3RT; 熱保護(hù)3RU等)

變頻控制器:  英威騰  INVT (對于主軸和液壓變頻驅(qū)動來說，卷制工作高達(dá)35%~65%的節(jié)電率，

同時液壓系統(tǒng)的油溫升高得到有效控制，延長液壓油一倍的使用周期；機(jī)床的待機(jī)工作噪音極小。)

1-2：電氣原理

本機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以PLC為核心，配以電器控制及液壓控制，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床各動作，主要操作按鍵均以移動的遙控按鈕盒或操作臺為主，上輥?zhàn)詣油綌?shù)字控制必須在操作臺操作狀態(tài)下操作控制.各動作移動的數(shù)字通過觸摸屏界面顯示，便于直觀操作，由于上輥工作，翻倒架工作均以液壓源為動力，動作前請先啟動油泵電機(jī)。

1-2-1：PLC可編程控制器

   機(jī)床所選用PLC為OMRON  CP1H系列多功能控制器，控制器由電源部分，CPU部分，輸入部分，輸出部分所組成。框架部分-----用于安放CPU，輸入，輸出部分，并提供PLC機(jī)所需的各種電源。CPU部分---是PLC的“大腦”，它讀入輸入模塊的狀態(tài)，根據(jù)已存入的用戶邏輯進(jìn)行判斷，然后控制輸出模塊驅(qū)動控制對象。輸入部分----該部分把外部設(shè)備（按鈕，觸摸屏，位移傳感器，數(shù)顯儀輸入輸出信號等）的狀態(tài)轉(zhuǎn)換成CPU模塊可接收的信號，并送到CPU的存儲器中。外部設(shè)備接通時該點(diǎn)被點(diǎn)亮輸出部分---該部分是根據(jù)CPU的控制指令驅(qū)動控制對象（交流變頻驅(qū)動器，微信繼電器，電磁閥驅(qū)動板，交流接觸器，電磁閥，指示燈等）。

1-2-2：機(jī)床各動作

A：上輥上升  按“上輥上升”按鈕，PLC輸入點(diǎn)1.00動作，其內(nèi)部程序使輸出模塊100.07，101.01， 101.03動作，帶動YV2，YV4，YV6使兩側(cè)同時上升。

B：上輥下降  按“上輥下降”按鈕，PLC輸入點(diǎn)1.01動作，輸出模塊100.06， 101.00，  101.03帶動YV1，YV3，YV6使上輥兩側(cè)同時下降。

C：翻倒側(cè)降  按“翻倒側(cè)降”按鈕，PLC輸入點(diǎn)1.02動作，輸出模塊100.06， 101.03，帶動YV1，YV6使翻倒側(cè)單獨(dú)下降。

D：固定側(cè)降  按“固定側(cè)降”按鈕，PLC輸入點(diǎn)1.03動作，輸出模塊，101.00， 101.03，帶動YV3，YV6使固定側(cè)單獨(dú)下降。

E：下輥正轉(zhuǎn)  按“下輥正轉(zhuǎn)”PLC輸入點(diǎn)1.06動作，輸出模塊100.00，控制下輥?zhàn)冾l驅(qū)動器進(jìn)行柔性正旋運(yùn)行工作。（傳統(tǒng)的是驅(qū)動KM11提供下輥正轉(zhuǎn)及上輥驅(qū)動動力源。為減小起動電流對電網(wǎng)的影響，由輸出模塊100.05控制KM13延時切除頻敏變阻器。下輥正轉(zhuǎn)后不可立即反驅(qū)，只能在2秒鐘后反驅(qū)。）

F：下輥反轉(zhuǎn)  按“下輥反轉(zhuǎn)”PLC輸入點(diǎn)1.07動作，輸出模塊100.01，控制下輥?zhàn)冾l驅(qū)動器進(jìn)行柔性反旋運(yùn)行工作。（傳統(tǒng)的是驅(qū)動使KM12提供下輥反轉(zhuǎn)及上輥驅(qū)動動力源。為減小起動電流對電網(wǎng)的影響，由輸出模塊100.05控制KM13延時切除頻敏變阻器。下輥反轉(zhuǎn)后不可立即正驅(qū)，只能在2秒鐘后正驅(qū)。）

翻倒架翻倒，當(dāng)上輥位于上位中央時, “上輥上位”和“上輥中央”,指示燈亮,按“翻倒架翻倒”按鈕,0.06點(diǎn)動作使輸出模塊100.07,   101.01,   101.02動作帶動YV2,YV4,YV5電磁閥動作.當(dāng)翻倒架下至極限位時由“翻倒到位”限位開關(guān)來切斷翻倒動作回路.

H翻倒架復(fù)位  按“翻倒架復(fù)位”按鈕,0.07點(diǎn)動作, 輸出模塊100.07,  101.01,  101.03帶動YV2,YV4,YV6電磁閥動作,帶動翻倒架復(fù)位,當(dāng)復(fù)位至上極限時,由限位開關(guān)SQ2檢測,經(jīng)2~3S延時切斷復(fù)位回路,以便翻倒架充分復(fù)位.，需用翻倒支架翻倒取出工件時請先操作翻倒復(fù)位2~3S一次。

I上輥位置的檢測 在上輥兩側(cè)軸承座分別裝有位移傳感器,以檢測上輥升降移動位移,當(dāng)上輥位于最上位時,請分別按數(shù)顯儀上輥升降側(cè)兩坐標(biāo)“Yg  Yf”鍵各一次,即顯示零,為機(jī)床原點(diǎn).上輥下降時為正顯示.建議每次開機(jī)時,請先檢查此原點(diǎn).

J,各坐標(biāo)位點(diǎn)的設(shè)定 為提高批量卷制板材的效率和保證卷制板材的位移精度,可選擇上輥動作位移的設(shè)定點(diǎn). 卷制前請先在觸摸屏(或數(shù)顯儀)中分別設(shè)置各坐標(biāo)的設(shè)定數(shù)值, 卷制工作時,先將<<手提/操作臺>>鈕旋至“操作臺”位,運(yùn)行上輥下降時按觸摸屏“上輥同步”按鈕, 上輥下降至設(shè)定數(shù)值時將自動停止, 上輥?zhàn)詣油Ｖ购?/span>, 再運(yùn)行上輥下降時再按觸摸屏“上輥同步”按鈕,再次執(zhí)行第二次坐標(biāo)的設(shè)定數(shù)值（上輥位于上位時不可執(zhí)行上輥同步操作,要執(zhí)行此操作, 上輥必須離開上位）.

1-3：操作

合上電柜內(nèi)各斷路器,關(guān)上電柜門, 合上電柜右側(cè)斷路器,以提供總電源且“電源指示”, 指示燈亮.按“油泵啟動”按鈕“,油泵運(yùn)行”指示燈亮,因機(jī)床翻倒側(cè)機(jī)架正常情況下應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài),同時“翻倒架復(fù)位” 指示燈亮,為上輥及翻倒架動作作準(zhǔn)備.在進(jìn)行卷制時使用移動按鈕盒方便操作. 機(jī)床電源接通后,觸摸屏數(shù)顯儀將會自動顯示上次關(guān)機(jī)時的數(shù)值.(注:如按一次YG, / YF, / XP, 將使此坐標(biāo)清零.)

    上輥上升------上輥兩側(cè)同時上升

上輥下降------上輥兩側(cè)同時下降，

翻倒側(cè)降------翻倒側(cè)單獨(dú)下降（上輥位于上位不可操作）

固定側(cè)降------固定側(cè)單獨(dú)下降，

下輥正轉(zhuǎn)------下輥正向旋轉(zhuǎn)

下輥反轉(zhuǎn)------下輥反向旋轉(zhuǎn)

翻倒架翻倒-----翻倒支架翻倒取出工件（上輥位于上位中央方可操作）

翻倒架復(fù)位-----翻倒支架復(fù)位合上

上輥同步運(yùn)行預(yù)置----當(dāng)旋于操作臺位時，操作上輥下降將響應(yīng)相應(yīng)數(shù)值的動作. 如上輥需要設(shè)定點(diǎn)繼續(xù)動作，請將手提/操作臺鈕旋至“操作臺”位。

友情提醒：當(dāng)《Yf》和《Yg》后面的數(shù)字值（當(dāng)前位置值）都分別等于《Yf翻倒側(cè)》和《Yg固定側(cè)》后面的數(shù)字值（當(dāng)前設(shè)定值）時，操作《上輥下降》按鈕將無效，因?yàn)楝F(xiàn)在系統(tǒng)不但能實(shí)現(xiàn)《上輥同步下降》定位功能，而且還能在手動(手提/操作臺) 操作時，預(yù)置同步下降定位功能。如工作需要再次下降運(yùn)行，請同時按動《翻倒側(cè)降》和《固定側(cè)降》按鈕，上輥就會將再次下降運(yùn)行（但是這時候同步下降定位功能將不運(yùn)行）。

當(dāng)卷制完工件后，需取出工件，將上輥上升至最高位即坐標(biāo)厡點(diǎn)，此時“上輥上位”指示燈亮，當(dāng)上輥位于上位中央時, “上輥上位”和“上輥中央”,指示燈同時點(diǎn)亮,這時候按“翻倒架翻倒”讓翻倒架降至水平位，將由限位開關(guān)自動停止。取出工件后，按“翻倒架復(fù)位”使翻倒架充分復(fù)位，同時“翻倒架復(fù)位” 指示燈亮，當(dāng)完成所有工件后，請將上輥下降至剛剛接觸下輥位置后停止，關(guān)閉油泵。按油泵停止按鈕，電柜右側(cè)斷路器總電源開關(guān)撥于“OFF”位，切斷總電源。 

*****特別友情關(guān)注：卷制完工件后如需在卷板機(jī)上焊接工件，請務(wù)必將電焊機(jī)焊接地線直接良好接觸在卷制工件上。絕不允許以卷板機(jī)體作過渡焊接地線，以免大電流沖擊損壞位移傳感器和PLC及觸摸屏數(shù)顯儀表。********

1-4：各種保護(hù)

   1-4-1：各電機(jī)均有相應(yīng)斷路器作過電流保護(hù)和熱繼電器作過負(fù)荷保護(hù)。

   1-4-2：上輥處于上位時，上輥翻倒側(cè)不可單獨(dú)下降。

   1-4-3：上輥位于上位和中央位置時，翻倒架方可翻倒與復(fù)位。

   1-4-4：翻倒架充分復(fù)位后，上輥升降，下輥正反轉(zhuǎn),水平移動方可進(jìn)行。

   1-4-5：翻倒架翻倒及復(fù)位均由相應(yīng)限位開關(guān)作保護(hù)。

   1-4-6：緊急情況下，按“總急停”按鈕，以遠(yuǎn)程切斷總電源，非檢修情況下，打開電柜門將自動切斷總電源。

1-5：電氣安裝與維護(hù)

  根據(jù)電氣外部接線圖接好各電機(jī)，限位開關(guān)，電磁閥等接線，并保證各帶電體接地線接地可靠，在未開油泵電機(jī)前，先檢查各電磁閥動作正確性，調(diào)定各熱繼電器的電流值，檢查各電機(jī)的方向和限位開關(guān)的可靠性和正確性。各位移傳感器連接塊安裝位置及牢固，試設(shè)定各坐標(biāo)值并在預(yù)置狀況下運(yùn)行確定設(shè)定各動作準(zhǔn)確性可靠性，在確認(rèn)一切完好情況下，方可進(jìn)行機(jī)床的正常卷制。定期檢查各電機(jī)接線，絕緣電阻，各控制接線每半年一次。定期檢查光硼安裝連接塊，線，每周一次。定期檢查各按鈕，指示燈，限位開關(guān)，觸摸屏(數(shù)顯儀)設(shè)定點(diǎn)的動作可靠性，PLC輸入輸出點(diǎn)的動作，每天一次。故障指示燈亮為電機(jī)過載指示以及操作錯誤指示，下輥電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動作，請檢查電機(jī)過載原因，確認(rèn)排除后按熱繼電器復(fù)位鍵恢復(fù)工作。