W12CNC四輥卷板機性能配置特點

W12CNC型四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械，專用于金屬板材的成形彎曲工作。各種規格的筒形、弧形工件的預彎、卷曲成形可在一次上料后完成，借助輔助裝置，可以進行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進行粗略的整形工作。

四輥是最適合應用CNC編程的卷板機；快速自動對正板材：以可靠的“起點”作為機械參考點，最適合用CNC編程。液壓夾持輥始終夾持板材，確保送進的穩定性、精確性和板材的定位。單次卷制過程：簡單地通過CNC編程即可完成。南通創圖四輥卷板機的標準配置中，下輥夾持定位和側輥傾斜采用電子控制系統，其水平遠遠高于同行業的競爭對手。

我公司的四輥卷板機在當今世界上普遍用于厚板（可達到300mm）的卷制和那些高產量的項目。該四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較，它可以不借助其它設備模具，直接預彎板材端部，而且剩余直邊較??；與非對稱三輥卷板機比較，它可以不要板材調頭，而卷成工件。這樣不僅提高了效率，保證了工件質量，而且工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強度。

1、自動對料。板材靠后輥立即自動對正板材。

2、上下輥精確地在正切位置處夾持板材，獲得最短的直邊長度（出色的預彎功能）。

3、一次卷制完成。整個筒體通過一次卷制即可完成，包括板材兩端的預彎。只需要確定側輥位置，自動對正，無需板材調頭。

4、板材送進。板材始終夾持在兩個劇中的上下輥之間，以保證一致的和理想的定位。

5、輔助設備。對正、預彎及卷制都是集中控制。可實現快速安全的預彎，并且對板材邊緣無損傷；下托料含對料裝置，可消除卷制過程產生的錯邊。上托料主要是配合卷制大直徑筒體而設置的，可替代高架起重設備配合板材卷制。此套輔助裝置可大大提高卷板效率2～3倍以上。

6、錐筒。四輥幾何設計有助于錐筒卷制，由于下輥可以傾斜夾持板材后邊緣（在錐筒大直徑一端），可以使這側板材在卷制過程中較快地送進?！板F筒卷制裝置”在翻倒側，與板材的短邊（在錐筒小直徑一端）接觸，根據成形尺寸微微轉動，使得這側板材在卷制過程中送進的速度稍微慢下來。側輥必須適當傾斜，以便錐筒按正確的幾何尺寸成形。

操作人員應了解本機的結構、性能，熟練控制系統的操作方法和工件的彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項；在開車和停車前電控系統的所有按鈕必須處于原始位置；在使用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情況，使各潤滑點供油適宜；在運轉過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊、振動或漏油，應立即停車檢查；在使用過程中，應經常檢查各傳動機構和聯接部位，保持無松動、無損壞。

不允許未經鏟平焊縫，未經校平的鋼板直接在機床上進行卷制；鋼板進入機器彎曲時，必須垂直于輥軸中心線。在彎卷過程中，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現象；在卷制過程中，下輥和側輥允許同時升降；卸料工作是在下輥和側輥下降到一定位置時，倒頭翻轉后進行的。