W12-25x2500斜線四輥裝配中

W12-30X2500四輥卷板機裝配中

◆四輥卷板機被公認為是最快速、最精確、最容易使用的卷板機。

◆剩余的直邊段大大減小----只有板子送進的一端有余量。還有就是源于其杰出的預彎 能力：夾持點完全落在板材邊緣。

◆自動對料----與進料端的相對的是后側輥，可用作后擋料，對板材立即進行成直角平行位置，板材校平容易簡單，單人操作即可。

◆板材校正后，上輥和下部中間的夾送輥立即對其進行夾緊，因此預彎和卷曲操作安 全容易，不存在板材滑脫的風險。

◆在板材前端預彎后，可以立即卷制成所需要直徑的圓筒。因為只在機床一側需要進 料所用的空間即可，這就意味著機床所需要的操作車間的空間較少。

◆在圓筒卷制后，對尾邊卷制。圓筒可一次通過卷板成型。

◆錐形卷曲較容易，可卷制最大角度 30°的錐體（此時卷板能力約為平常的 1/3，即 20機僅可卷制板厚8 以下的錐體,需要選購卷錐裝置。）。側輥傾斜決定錐形的角度， 下中心輥也可以傾斜、夾緊并驅動板材。

◆在卷板過程中，保證對板材的夾緊及驅動，四輥卷板機是唯一最適用于通過 NC 和CNC 系統有效控制的卷板機。

◆預彎操作時不需要板材傾斜到工作面以下。

◆在圓筒卷制后，對尾邊卷制（即四輥卷板機既可以前方彎曲，也可以后方彎曲）。圓 筒可一次通過卷板成型。

  側輥的任意傾斜調整對卷筒錯邊等缺陷校正非常方便。

◆下輥、兩側輥升降采用兩個液壓比例閥調平兩側同步精度為+/-0.2mm,側輥傾斜升降 同步精度亦為+/-0.2mm.

◆卷筒校圓和卷制缺陷校正比三輥卷板機更加方便，易操作。

◆設備液壓系統設有超壓保護，電器系統有斷路器作過電流保護、過熱、熱繼電器作 過負荷保護，發生故障時，故障指示燈提示。設備主要動作間有安全互鎖保護。

二、設備控制亮點

◆卷制筒體采用 NC or CNC 數控獨立軟件操作，可選擇不同形狀：圓形、橢圓形、多 段曲率圓弧加工方案。減少對操作人員的依賴，操作更簡便。

◆設備上、下輥及兩側輥均為液壓驅動；上、下輥為主驅動，為液壓馬達驅動；兩側 輥通過液壓缸弧線運動。（注：液壓驅動具有控制精度高、傳遞效率高等優點。反之， 電氣馬達則更多的依賴機械傳動，存在控制精度低、卷制力易浪費在傳遞過程中等 缺點。）

◆配有電子同步系統。上輥上下運動時，同步平衡比較，并且有終點工作平衡。不容 易產生錯邊，易操作，卷制成品精度高。

◆永久潤滑技術（軸承壽命期內無需加油）。

◆夾持壓力可調（不存在打滑，生產率比三輥卷板機高出 50%-80%）。

◆側輥以弧線運動方式將板材壓向上輥使之“緊緊包裹”上輥，可以卷制最小內徑為

◆薄版卷制直徑，上輥直徑 1.1 倍甚至更小的筒體；后側輥升起時，可起對料作用，對齊板材以確保 每只筒體之間的差異最小，前側輥以弧線運動方式預彎板材以確保直邊最短，大大減少回圓的比例；大錐度錐體卷制方便。校正錯邊方便。

◆側輥為弧線擺動，杠桿作用增大成形力。

◆壓輥兩側采用比例閥同步，卷制精度高。

◆這是一款最易操作的卷板機，對于人員要求不高，只需要一個操作者，減少勞動成本。